MBR Metallbau Rügen GmbH

Unser Unternehmen wurde 1991 als Metallbau GmbH Rügen gegründet. Zu dem damaligen Firmenprofil gehörte der Containerbau, der allgemeine Stahlbau und die Fertigung von Schiffskomponenten wie Türen, Luken usw. Später kam die Fertigungslinie von Containerstauprofilen für den Schiffbau hinzu. Den Weg aus der Insolvenz (2005-2007) ist das Team gestärkt und erfolgreich gegangen.
Die jetzige MBR Metallbau Rügen GmbH wurde im Mai 2007 von Hrn. Johann Erich Wilms übernommen. Seither beschäftigt dieses Unternehmen 48 Mitarbeiter. Zu diesem Team gehören neben der Betriebsleitung, den Konstrukteuren und der Arbeitsvorbereitung sehr gut qualifizierte Schweißer und Schlosser.
Zu unseren Stärken gehört nach wie vor die kurzfristige und qualitätsgerechte Abarbeitung von Aufträgen im Bereich des Schiffbaus (auch im Yachtbereich), des allgemeinen Stahlbaus, Stahl- Wasserbaus und der Fertigung von Spezialcontainern. Weiterhin haben wir den Bereich des Spezialmaschinenbaus und Reparaturarbeiten in unserer Fertigungslinie eingeschlossen.
Zur Realisierung der Fertigungsaufgaben stehen uns ca. 4000 m² überdachte Produktionsfläche mit entsprechender Kran-, Zuschnitts-, Brenn- und Schweißtechnik zur Verfügung. Kant-, Biege-, Walz- und Fräsarbeiten werden mit Hilfe der CNC-Technik durchgeführt. Die Korrosionsschutzanforderungen realisieren wir mit Hilfe einer Strahlanlage für den Stahlbereich, einer Glasperlstrahlanlage für den Edelstahlbereich und einer Lackierkabine.
Folgende Technik steht uns zur Realisierung der Produktionsaufgaben zur Verfügung:

>> Zuschnitt

Schlagscheren
Autogene Brenntechnik 1,5 x 3,0 m, bis 120 mm Blechdicke
Plasma-Brenntechnik 2,0 x 8,0 m, Stahl bis 100 mm Blechdicke (autogen), Alu und Niro bis 15 mm Blechdicke, Bandsägen bis zu einem Sägequerschnitt von 750x750 mm
>> Umformtechnik

Abkantbank bis 3 m bei 100 t Kantkraft
Biegewalze bis 25 mm Blechdicke auf 1,5 m Breite
CNC-Bieger, 3 Achsen - Verformung von Kleinprofilen
CNC-Bearbeitungszentrum, Arbeitsbereich 700x1000x700 mm, Tischaufnahme max. 800 kg
Hydraulische Pressen bis 250 t
>> Schweißtechnik

Folgende Schweißverfahren können wir durchführen

111 - Lichtbogenhandschweißen (E)
135 - Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
136 - Metall-Aktivgasschweißen mit Füllelektrode
141 - Wolfram-Inertgasschweißen Niro
141 - Wolfram-Inertgasschweißen Alu

Unterpulverschweißanlage (Schweißverfahren 121), Schweißlänge bis 16 m, doppelseitige Kehlnaht a6 mm
Bolzenschweißanlage (Schweißverfahren 783), Kopfbolzen Ø 10 – 22 mm
>> Korrosionsschutz

Strahlanlage für Stahlteile, Kabinengröße 10 x 4,5 x 4,5 m
Glasperlstrahlanlage, Kabinengröße 3,5 x 3,5 x 2,25 m
Edelstahlpolierung von Kleinteilen
Industrielackierung, Kabinengröße 10 x 4,5 x 4,5 m
 
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